自吸式攪拌器由上下兩層攪拌器所組成的，下層推進(jìn)式攪拌器具有分散進(jìn)氣和懸浮催化劑的功能，而上層自吸式攪拌器具有將液面上的氣體重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，從而大幅度提高了氣、液相的混合效果?？捎行岣呒託浞磻?yīng)的速度與效率，并且能降低功耗，提高收率。
　　自吸式攪拌器適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)；自吸能力強(qiáng)、可成倍提高氣液反應(yīng)率、低剪切、高速運(yùn)行、中等能耗；攪拌轉(zhuǎn)速600~1500r/min，由上下兩層攪拌器所組成的，下層推進(jìn)式攪拌器具有分散進(jìn)氣和懸浮催化劑的功能，而上層自吸式攪拌器具有將液面上的氣體重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能，從而大幅度提高了氣、液相的混合效果。
　　自吸式攪拌器的攪拌軸是一個(gè)中心帶孔的空心軸，上面布有多個(gè)吸氣口、吸氣口設(shè)在釜內(nèi)液面以上、出氣口在液面以內(nèi)。自吸式攪拌器帶有空腔體、每個(gè)腔體都與中心空軸有氣孔相通，當(dāng)開啟攪拌、攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于腔體的物料離心被甩出腔體，腔體內(nèi)形成真空產(chǎn)生負(fù)壓、從而把液面以上的氣體吸入液面以內(nèi)并分散，所以形成自吸攪拌的效果。
　　自吸式攪拌器適用于催化加氫、催化氧化、發(fā)酵、浸入式曝氣等大多數(shù)氣—液傳質(zhì)反應(yīng)過程，可大幅度提高反應(yīng)速率，對(duì)難以反應(yīng)的體系更能體現(xiàn)其特點(diǎn)。典型的應(yīng)用有對(duì)氨基甲苯、間氨基甲苯、3,3"-二氯聯(lián)苯胺(DCB)、天然VE轉(zhuǎn)型、鄰氨基苯甲醚、對(duì)EDB、脂肪氨、異丙甲草胺、普魯卡因、鄰氨基對(duì)叔丁基苯酚等。
　　自吸式攪拌器具備將釜內(nèi)液面上的氣體重新吸入并分散于液相的顯著特點(diǎn)，可大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積，從而達(dá)到提高反應(yīng)速率的目的。